Fostabericht P 180 - Optimierung der Technologie und Schweißnahtqualität beim Elektrogas-Engspaltschweißen mit bandförmigem Zusatzwerkstoff für senkrechte SchweißpositionenFostabericht P 180 - Optimierung der Technologie und Schweißnahtqualität beim Elektrogas-Engspaltschweißen mit bandförmigem Zusatzwerkstoff für senkrechte Schweißpositionen

P 180 – Optimierung der Technologie und Schweißnahtqualität beim Elektrogas-Engspalt-schweißen mit bandförmigem Zusatzwerkstoff für senkrechte Schweißpositionen

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Beschreibung

P 180 – Optimierung der Technologie und Schweißnahtqualität beim Elektrogas-Engspalt-schweißen mit bandförmigem Zusatzwerkstoff für senkrechte Schweißpositionen

Ungenügende Zähigkeitseigenschaften niedriglegierter Stähle im Schweißzustand beim Elektrogas-Schweißen stellen Hemmnisse für einen breiteren Einsatz dieser hochwirtschaftlichen Schweißverfahren in der Industrie dar. Durch den Einsatz eines bandförmigen Zusatzwerkstoffes anstelle der herkömmlichen Drahtelektrode kann aufgrund des günstigeren Abschmelzverhaltens des Bandes die bessere Wärmeführung mit einer reduzierten Wärmeeinbringung die Zähigkeit in der kritischen Wärmeeinflußzone erhöht werden.
Grundlage dieses FuE-Vorhabens waren Ergebnisse des abgeschlossenen Projektes P 123 “Elektrogas-Engspaltschweißen mit bandförmigem Zusatzwerkstoff für senkrechte Schweißpositionen” der Studiengesellschaft Stahlanwendung e.V.
Im Rahmen der Technologie-Optimierung wurden das vorhandene Bandführungs- und Vorschubsystem und die Maschinen-Vorschubeinheit modifiziert sowie ein neuer Schweißkopf und Badsicherungselemente für 10 mm (bisher ca. 15 mm ) Spaltweiten entwickelt. Zudem sind Füllbänder mit geeigneten Abmessungen und Qualität entwickelt und zum Verschweißen von Blechdicken im Bereich von 10 bis 50 mm eingesetzt worden. Bei allen Schweißungen konnte die Streckenenergie bis zu 50 % im Vergleich zum konventionellen Drahtschweißen reduziert werden, wodurch die Kerbschlagarbeit in der Wärmeeinflußzone die Werte der konventionellen Technik um mindestens das Doppelte überschritten hat. Der Leistungs- und Wirtschaftlichkeitsvergleich gegenüber alternativen Verfahren bescheinigte dem neuen EG-Engspaltschweißverfahren deutliche Vorteile sowohl in Bezug auf Energie- und Zusatzwerkstoffeinsparung als auch auf Lohnkostenreduzierung.
Mit der Optimierung der Verfahrenstechnologie werden dem neuen Senkrechtschweißverfahren Anwendungsmöglichkeiten im Behälter -, Apparate-, Tanklager-, Schiff- und Stahlbau eröffnet. Hohe Schweißnahtgüten und große Wirtschaftlichkeit bieten dem Anwender Vorteile im Wettbewerb.
STUDIENGESELLSCHAFT STAHLANWENDUNG e.V.

Veröffentlichung:
1991

Autoren:
Prof. Dr.-Ing. U. Dilthey, Dipl.-Ing. H. Wietrzniok